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      • 產(chǎn)品中心
        服務(wù)和支持

        電話:021-66075588

        傳真:021-36213039

        郵箱:[email protected]

        地址:上海市寶山區(qū)市臺路388號

        疏水閥/汽水分離器您現(xiàn)在所在的位置:首頁-產(chǎn)品中心-疏水閥/汽水分離器

        img
        汽水分離器/蒸汽分離器(高性能)

         

        1、安全信息
        裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進行調(diào)試和維護,才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時,要遵守安裝和安全指南。
        隔離:
        安裝維修時不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害,對人體造成傷害,危險還包括:關(guān)閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。
        壓力:
        維護修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
        溫度:
        關(guān)閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護外套是必須的。
        處置:
        產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。
         
        2、產(chǎn)品信息
        2.1簡介
        使用范圍本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
        工作原理:大量含水的蒸汽進入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
        特點:最高分離效率(干燥度可達到 98 % )最低壓降(約為千分之五);結(jié)構(gòu)按容器規(guī)范設(shè)計。汽水分離器為容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設(shè)計了排空氣口。

        型號
        材質(zhì)
        壓力等級
        口徑(mm
        連接方式
        AS7
        不銹鋼/碳鋼
        PN16
        DN15-150
        法蘭
        不銹鋼/碳鋼
        PN16
        DN200-350
        法蘭

        注:AS7分離器按BS 5500 Category 3設(shè)計制造。法蘭按:HG20594-97
         
        2.2 裝配式分離器限定條件(AS7型)

        口徑(mm
         
        設(shè)計壓力(MPa
        設(shè)計溫度(℃)
        最大冷態(tài)測試壓力(MPa
        工廠
        現(xiàn)場
        DN150
        1.6
        250
        2.57
        2.30
        DN250
        1.6
        250
        2.27
        2.10

         
         
        2.3 外型連接尺寸(外型尺寸可根據(jù)客戶要求定做)

         

        技術(shù)參數(shù)表                                                       以下數(shù)據(jù)供用戶參考!

        SIZE
        規(guī)格
        Design pressure
        設(shè)計壓力(MPa
        External dimensions(mm)   外型尺寸
        Weight
        重量(Kg
        Volume
        容量(L
        A
        B
        C
        D
        E
        F
        G
        H
        J
        K
        DN15
        1.6
        350
        200
        450
        108
        120
        1/2
        1/2”
        121
        148
        30
        11
        2
        DN20
        1.6
        350
        200
        450
        108
        120
        1/2
        1/2”
        121
        148
        30
        12
        2
        DN25
        1.6
        350
        220
        500
        159
        120
        1/2
        1/2”
        95
        213
        30
        20
        6
        DN32
        1.6
        350
        220
        500
        159
        120
        1/2
        1/2”
        95
        213
        30
        22
        6
        DN40
        1.6
        360
        220
        500
        159
        120
        1/2
        3/4
        100
        213
        30
        23
        6
        DN50
        1.6
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        40
        18
        DN65
        1.6
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        47
        18
        2.5
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        49
        18
        DN80
        1.6
        523
        332
        735
        273
        145
        2
        3/4
        125
        368
        30
        80
        33
        2.5
        523
        332
        735
        273
        145
        2
        3/4
        125
        368
        30
        88
        33
        DN100
        1.6
        574
        337
        795
        324
        163
        2
        3/4
        125
        384
        40
        98
        51
        2.5
        574
        337
        795
        324
        163
        2
        3/4
        150
        384
        40
        106
        51
        DN125
        1.6
        656
        310
        843
        356
        230
        2
        3/4
        150
        416
        44
        115
        67
        3.0
        656
        310
        843
        356
        230
        2
        3/4
        150
        416
        44
        134
        67
        DN150
        1.6
        706
        347
        935
        406
        246
        2
        3/4
        150
        466
        60
        154
        96
        3.0
        706
        347
        935
        406
        246
        2
        3/4
        150
        466
        60
        172
        96
         
        DN200
        0.6
        850
        460
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        560
        60
        275
        185
        1.6
        850
        460
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        560
        60
        280
        185
        3.0
        850
        459
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        568
        60
        280
        230
         
        DN250
        0.6
        950
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        688
        72
        475
        333
        1.6
        950
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        688
        72
        475
        333
        3.0
        960
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        698
        72
        475
        333
         
        DN300
        0.6
        1000
        740
        1700
        600
        540
        2
        2
        200
        688
        72
        500
        330
        1.6
        1000
        740
        1700
        610
        540
        2
        2
        200
        688
        72
        500
        330
        3.0
        1010
        740
        1700
        610
        540
        2
        2
        200
        698
        72
        500
        330
        DN350
        0.6/1.6/3.0
        1100
        754
        1800
        700
        525
        2
        2
        200
        816
        72
        550
        537
        DN150
        1.6
        970
        490
        1260
        620
        372
        2
        2
        175
        764
        72
        303
        290
        DN250
        1.6
        1175
        615
        1500
        824
        440
        2
        2
        175
        980
        108
        630
        535

        3、安
        注:在進行安裝操作前仔細閱讀第一節(jié)的“安全信息”。
        3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
        3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
        3.3從所有接口取下保護套。
        3.4分離器按需進行隔熱保護。
        3.5安裝AS7
        安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個支架上有兩個鉆好的孔。
        為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
        對空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
        如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
        3.6調(diào)試
        在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運行。在報警或保護裝置上進行測試。
        3.7安裝示例

        3.8運行
        分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。
        維修:在進行任何維修操作前請仔細閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理!
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